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探秘金陵石化—“無異味工廠”是怎樣煉成的

2021-12-05 03:58:06

来源:雷火app官网 作者:雷火亚洲电竞先驱

  6月9日下午,中國石化母親河畔綠色發展企業行的記者們走進了金陵石化。進入大門之後,就能發現右前方有個公共自行車站,一排色彩鮮艷的自行車,供職工們免費使用。石化企業投用公共自行車,這在國內尚屬首例。

  近年來,金陵石化積極推行綠色低碳環保的出行方式,依託企業內部環境綜合整治工作,推出了廠區公共自行車系統,職工們刷職工卡借用,分佈在公司21個基層單位的自行車網點,實行24小時服務,通借通還。這樣,既方便職工出行辦事,也大大減少了生産區汽車的行駛,這是金陵石化人綠色低碳的縮影。

  10年來,隨著油品市場需求的持續增長,金陵石化原油加工量增加24%,與此同時,該公司嚴格履行社會責任,以綠色低碳戰略統領全局,紮實提升環保管理水準,以廢氣、廢水、固廢的“近零”排放作為投身“碳達峰”“碳中和”行動的新目標,推進在企業在綠色發展的道路上做示範、當標桿。

  通過採取系列有效舉措,實現污染物排放減少90%左右,其中二氧化硫減排97.4%,氮氧化物減排93.6%,化學需氧量減少62.4%,氨氮減排92.8%。

  建設“智慧金陵”。對所有排口、尾氣排放數據實行線上實時採集,設立“環保地圖”實施廠區異味監控,管控整個區域區域的大氣品質和異味處理,並且把各個單位的管控情況列入月度經濟責任制考核。同時,前移管控關口,強化源頭預警,將異常數據第一時間發送至企業負責人及相關管理人員手機,實現由“管排口”向“管源頭”轉變。該公司已經有49套廢氣和廢水CEMS線上儀錶,實現與南京市管控平臺聯網,線上數據傳輸率100%,線上數據達標率100%。

  主動引進社會監督。設立24小時環保舉報電話。在公司生産區域、附近居民區、辦公樓大廳設立“金陵石化環保有獎舉報電話”告示牌,歡迎職工和居民一起監督企業環保。

  金陵石化5號硫黃裝置區的核心反應器,是氨法脫硫技術在石化裝置尾氣脫硫的首次亮相,也是該公司應用最新科技成果推進綠色發展的具體實踐。

  這是該公司運作的第5套硫黃回收裝置,使用煉化生産過程中産生的廢氨水作為原料,脫除硫磺回收尾氣中的二氧化硫,而且在生産過程中不産生廢水和廢渣,每年還副産2.3萬噸硫酸銨化肥,全面解決了煉化企業採用傳統工藝脫除二氧化硫時卻又産生廢水和固體廢棄物的瓶頸問題,實現了廢水和固體廢棄物的零排放,以廢治廢、變廢為寶,在減污同時實現了碳減排。

  金陵石化堅持對標國內、國際更先進企業,近10年投入了47億元實施環保提標改造和安全環保隱患治理,COD、氨氮、二氧化硫和氮氧化物近10年的排放量,分別下降62.4%、92.8%,97.4%、93.6%。

  該公司對熱電鍋爐實施了煙氣脫硫脫硝、一爐一塔脫硫改造和鍋爐超潔凈排放改造,採用先進濕法脫硫工藝效果非常理想,排放煙氣的二氧化硫、氮氧化物、煙塵濃度達到世界領先水準。對4套硫磺回收及3套催化裂化裝置實施了環保提標改造,裝置排放二氧化硫濃度已實現“近零”排放。對40台加熱爐實施低氮燒嘴改造,氮氧化物排放濃度大幅度下降。同時通過控制好全公司幹氣脫硫系統,使得加熱爐的二氧化硫排放濃度也已實現“近零”排放。

  2009年,金陵石化主動開展VOCs和異味治理,“十三五”期間在原有治理裝置的基礎上進行了二次提標治理,已經實施22套尾氣治理項目。目前VOCs治理覆蓋儲罐呼吸氣、鐵路油品裝車、碼頭油品裝船、工藝尾氣、污水處理集輸尾氣治理等各個方面,形成了完整的VOCs治理管網,VOCs排放實現全面受控狀態。

  目前,金陵石化所有裝置全部選用清潔生産工藝,實施超百項節能降耗技術改造,在2020年比2015年降低93%的基礎上,推進裝置主要氣相污染物濃度實現“近零”排放。

  油品裏面的酸性物質會對管線、閥門等造成一定的腐蝕,形成微小的漏點和微弱的異味,並造成一定的環境風險。針對此問題,金陵石化在全國最早開展了泄漏檢測與修復工作(LDAR),引進了國際最先進的查漏儀器,成立了專門的泄漏檢測隊伍,並基於設備管理資訊系統建立了無泄漏管理資訊平臺,全過程跟蹤裝置泄漏檢測與修復效果,裝置泄漏點明顯減少,區域大氣品質進一步提升。

  今年以來,金陵石化按照屬地管理原則劃好“責任田”,落實區域網格化管理,強化監督檢查,加大檢測與修復雙項工作力度,為推進企業高品質發展增綠賦能。

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